挂鍍與滾鍍的區别

　　挂鍍和滾鍍是電鍍最常用的渡法，那你知道它倆的差異嗎？下面挂鍍設備廠家來告訴你。

挂鍍适用于一般尺度的制品，是電鍍生産中最常用辦法之一。電鍍時，先将鍍件懸挂于導電性能傑出的爪型挂具上，然後浸沒于電鍍溶液中作為陰極，在兩頭适當的距離放置陽極，通電後使金屬離子在零件外表堆積。

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挂鍍特色：
1、挂鍍每一批能鍍的産品數量相對少，鍍件鍍層厚度一般10μm以上的。
2、挂鍍适合于各類零件的電鍍，一般用于高價或大件鍍件，質量同場好于滾鍍。
3、挂鍍生産線适用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進工藝要求。
4、電鍍時單件電流密度較高且不會随時刻而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生産率低，設備和輔助用具維修量大。
滾鍍是電鍍生産中的另一種常用辦法。它是将零件置于布滿小孔的滾筒中，内有一條導線，與依托鍍件自身的分量與導線作不固定接觸，滾桶在鍍液中漸漸翻滾，電流和鍍液通過小孔出入滾桶，在滾筒翻滾的過程中完成金屬電堆積的辦法。
滾鍍特色：
1、滾鍍的限制較多:不可鍍鉻、酸銅作用較差、鍍件易碰花或變型等。
2、滾鍍是工件裝入滾筒内，每筒數量多，鍍層薄10μm以下的工藝。
3、槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大，一般用于賤價或小鍍件。
4、與挂鍍比較，滾鍍最大的長處是節約勞動力，提高生産率，設備維修費用少且占地面積小，翻滾過程使鍍件鍍層的均勻性好。可是滾鍍單件電流密度小，電流效率低，滾鍍的使用範圍受到限制，鍍件不宜太大和太輕。